防爆振動(dòng)電機(jī)、臥式防爆振動(dòng)電機(jī)、防爆振動(dòng)電機(jī)廠家、振動(dòng)篩防爆振動(dòng)電機(jī)、防爆振動(dòng)電機(jī)發(fā)熱的原因

防爆振動(dòng)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)制造電氣領(lǐng)域不可缺少的動(dòng)力源，能為機(jī)械設(shè)備提供持續(xù)不斷的驅(qū)動(dòng)機(jī)械能。在使用此設(shè)備的過程中，很多人都經(jīng)歷過防爆振動(dòng)電機(jī)都出現(xiàn)過發(fā)熱發(fā)燙的現(xiàn)象，那么這是為什么呢？是有哪些原因引起的呢？為大家總結(jié)了幾種常見的防爆振動(dòng)電機(jī)發(fā)熱的原因和解決辦法，希望對您能夠有所幫助。

1、防爆振動(dòng)電機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不流暢，必定造成電機(jī)發(fā)熱

軸承對防爆振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)起到非常關(guān)鍵的作用，整個(gè)機(jī)械的拋擲力量會在轉(zhuǎn)動(dòng)中施加到軸承滾珠上，然后分散開。 最早的機(jī)械設(shè)備大都采用圓珠軸承，此類軸承在平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)環(huán)境中又較長的壽命，但是在不規(guī)律的振動(dòng)環(huán)境中，圓珠軸承就不耐用。因此在防爆振動(dòng)電機(jī)或者振動(dòng)機(jī)械設(shè)備中的軸承常常采用圓柱軸承，比較耐用，缺點(diǎn)是造價(jià)相對較高。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸承工作是否正?？蓱{聽覺及溫度經(jīng)驗(yàn)來判斷。先用測溫槍檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；再用銅棒接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎；若聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤滑脂。

2、防爆振動(dòng)電機(jī)電源電壓過高，電流增大會過度發(fā)熱

防爆振動(dòng)電機(jī)電壓過高會引發(fā)電機(jī)絕緣有被擊穿的危險(xiǎn)。電壓過低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會降低，負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增大會造成電機(jī)過載而發(fā)熱，長時(shí)間過載會影響電機(jī)的壽命，引發(fā)安全隱患，應(yīng)當(dāng)重視。當(dāng)三相電壓不對稱時(shí)，比如一相電壓偏高（或偏低）時(shí)，都會導(dǎo)致某一相電流過大，電機(jī)發(fā)熱，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間一長就會損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，引起電機(jī)發(fā)熱從而導(dǎo)致損壞電機(jī)。因此按照工業(yè)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，輸出功率可保持額定值。電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

3、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不正常振動(dòng)或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱

這種發(fā)熱情況屬于防爆振動(dòng)電機(jī)本身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承損壞、轉(zhuǎn)子軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動(dòng)或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過來，應(yīng)針對具體情況分析一一排除。

4、防爆振動(dòng)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰

在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵(lì)磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù)；氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)外殼殼體發(fā)熱甚至燒毀定子線圈。如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時(shí)更換，對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

5、防爆振動(dòng)電機(jī)幾乎有一半以上故障都是由于缺相運(yùn)行引起的

缺相常常造成電機(jī)不能運(yùn)行或啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動(dòng)無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒有改變，則電機(jī)處于嚴(yán)重過載狀態(tài)，定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內(nèi)電機(jī)就會發(fā)熱甚至燒毀。

造成缺相運(yùn)行的主要原因如下：

電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會缺相運(yùn)行；

斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相；

電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相；

電機(jī)一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

6、防爆振動(dòng)電機(jī)物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，使電機(jī)絕緣降低，從而使電機(jī)允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，則會到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機(jī)掃膛，直到磨壞電機(jī)繞組絕緣，使電機(jī)損壞或報(bào)廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將會直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：

各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面;

機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī);

與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入，在電機(jī)內(nèi)部積聚后，溶解電機(jī)絕緣漆，使電機(jī)絕緣性能逐步降低。

7、防爆振動(dòng)電機(jī)繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)，繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀，因此，發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。

8、防爆振動(dòng)電機(jī)其它非機(jī)械電氣故障

其它非機(jī)械電氣故障也會造成的電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時(shí)也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)無扇葉、扇葉不完整或缺少扇葉罩。這種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。

為了能采用正確的方法進(jìn)行電機(jī)故障處理，就必須熟悉電機(jī)常見故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，定期檢查和維護(hù)，這樣才能少走彎路，節(jié)省時(shí)間，盡快地排除故障，使電機(jī)處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從而保證車間正常生產(chǎn)。

防爆振動(dòng)電機(jī)、臥式防爆振動(dòng)電機(jī)、防爆振動(dòng)電機(jī)廠家、振動(dòng)篩防爆振動(dòng)電機(jī)、防爆振動(dòng)電機(jī)發(fā)熱的原因