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高能效隔爆型三相異步電動機(jī)方便用戶使用

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發(fā)布時間：

2020-05-25

國內(nèi)常規(guī)的防爆電機(jī)只是符合GB18613-2012中的3級能效和2級能效，不能滿足目前石化等防爆場所對高效電機(jī)的需求。另外，常規(guī)防爆電機(jī)的存在防護(hù)等級只是IP54、IP55，滿足不了高防護(hù)的要求，同時堵轉(zhuǎn)電流較大，不能滿足用戶要求的不大于7倍額定電流的要求等問題，具體問題如下：

1.能效等級只是達(dá)到3級能效和2級能效；

2.防護(hù)等級低，只能達(dá)到IP54、IP55，達(dá)不到IP66防護(hù)等級的要求；

3.散熱片輪廓線采用圓形，散熱能力沒有充分利用；

4.起動電流大，滿足不了全系列達(dá)到不大于額定電流的要求；

5.采用接線螺栓的連接方式，存在壓接不緊而出現(xiàn)引線燒毀的情況；

6.適應(yīng)電纜外徑是離散性，而非連續(xù)性，由于各個廠家生產(chǎn)的電纜外徑偏差較大，造成在實(shí)際應(yīng)用中存在傳爆的隱患；

7.接線空腔小，造成用戶電纜連接困難；

8.一種防爆結(jié)構(gòu)只能滿足一種防爆級別；

9.排油不暢，長時間運(yùn)行，軸承室空腔積油太多，造成軸承溫度高。

高能效隔爆型三相異步電動機(jī)其結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，方便用戶使用。高能效隔爆型三相異步電動機(jī)，它包括機(jī)座、安裝在機(jī)座內(nèi)的定子以及與定子配合安裝的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，在機(jī)座的前后端分別對應(yīng)設(shè)有端蓋，端蓋與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有軸承，且軸承內(nèi)外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋，機(jī)座出線口處還安裝有接線盒，軸承內(nèi)蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成內(nèi)隔爆通路結(jié)構(gòu)，軸承外蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成外隔爆通路結(jié)構(gòu)，且軸承外蓋處配設(shè)有與轉(zhuǎn)軸過盈配合的油封；端蓋與機(jī)座的配合處均形止口隔爆接合面；

接線盒包括接線盒安裝板、接線盒座和接線盒蓋，接線盒安裝板固定安裝于機(jī)座上，接線盒座與接線盒安裝板固定連接，接線盒蓋與接線盒座固定連接，且接線盒安裝板與機(jī)座、接線盒座與接線盒安裝板以及接線盒蓋與接線盒座的配合處均形成止口隔爆結(jié)合面；轉(zhuǎn)子為雙鼠籠結(jié)構(gòu)的鑄鋁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條表面設(shè)絕緣層，且轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與對應(yīng)的轉(zhuǎn)子槽之間保留有間隙。止口隔爆結(jié)合面處均設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)配設(shè)密封圈。軸承外蓋上設(shè)有用于安裝油封的安裝槽，油封卡設(shè)在該安裝槽內(nèi)。轉(zhuǎn)軸的非軸伸端安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇為雙向旋轉(zhuǎn)時均能產(chǎn)生后傾效果的柔性塑料風(fēng)扇。機(jī)座的散熱片外輪廓為八邊形結(jié)構(gòu)。接線盒安裝板上設(shè)有引線固定孔，導(dǎo)線由機(jī)座內(nèi)伸出經(jīng)引線固定孔與接線盒內(nèi)的接線柱連接，且引線固定孔處設(shè)有用于固定導(dǎo)線的膠封層。接線盒的進(jìn)線口處配設(shè)彈性緊線圈。軸承上連接有自動排油塞。軸承外蓋為鑄鋼材質(zhì)，且軸承外蓋與轉(zhuǎn)軸的接合面的粗糙度設(shè)為0.4。絕緣層為AL2O3絕緣層。

1、新型中軸承內(nèi)蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成內(nèi)隔爆通路結(jié)構(gòu)，軸承外蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成外隔爆通路結(jié)構(gòu)，端蓋與機(jī)座的配合處均形止口隔爆接合面，接線盒安裝板與機(jī)座、接線盒座與接線盒安裝板以及接線盒蓋與接線盒座的配合處均形成止口隔爆結(jié)合面，通過對內(nèi)外通路采用動密封和靜密封結(jié)合的辦法，實(shí)現(xiàn)IP66的防護(hù)等級，通過隔爆通路采用止口隔爆和圓筒隔爆結(jié)構(gòu)處理，從而實(shí)現(xiàn)滿足了ExdIMb、ExdIIBT4Gb、ExdIICT4Gb三種防爆級別，適應(yīng)范圍更寬。

2.止口隔爆結(jié)合面處均設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)配設(shè)密封圈，從而達(dá)到整機(jī)IP66的防護(hù)結(jié)構(gòu)。中軸承外蓋為鑄鋼材質(zhì)，且軸承外蓋與轉(zhuǎn)軸的接合面的粗糙度設(shè)為0.4，同時軸承外蓋處配設(shè)有與轉(zhuǎn)軸過盈配合的油封，以保證油封的橡膠圈與軸承外蓋接合面的合適壓縮量，從而在保證密封性能達(dá)到IP66的情況下，在電機(jī)額定運(yùn)行的情況下，橡膠圈與外蓋接合面的摩擦力較小，從而機(jī)械損耗較小而提升效率。

3. 轉(zhuǎn)軸的非軸伸端安裝有冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇為采用柔性塑料風(fēng)扇，不管是順時針還是逆時針旋轉(zhuǎn)，都能產(chǎn)生后傾效果，降低風(fēng)扇的機(jī)械損耗從而提高效率。

4. 轉(zhuǎn)子為雙鼠籠結(jié)構(gòu)的鑄鋁轉(zhuǎn)子，可降低起動電流，滿足不大于7倍額定電流要求；轉(zhuǎn)子導(dǎo)條表面設(shè)AL2O3絕緣層，且轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與對應(yīng)的轉(zhuǎn)子槽之間保留有間隙，增加了導(dǎo)條與轉(zhuǎn)子槽之間的接觸電阻，從而降低電機(jī)的雜散損耗，提高效率。

5. 機(jī)座散熱片外輪廓采用八邊形結(jié)構(gòu)，在保證電機(jī)長寬高不變的情況下，散熱面積增加了20%左右，提升了散熱能力。

6. 接線盒安裝板上設(shè)有引線固定孔，導(dǎo)線由機(jī)座內(nèi)伸出經(jīng)引線固定孔與接線盒內(nèi)的接線柱連接，且引線固定孔處設(shè)有用于固定導(dǎo)線的膠封層，通過采用膠封結(jié)構(gòu)，取消了接線螺栓，消除了接線螺栓壓接不緊的情況；接線盒的進(jìn)線口處還配設(shè)彈性緊線圈，實(shí)現(xiàn)適應(yīng)用戶電纜從小到大所有外徑的全覆蓋。

7. 自動排油塞結(jié)構(gòu)，在注油時就可將廢油及多余油排出，保證軸承的可靠運(yùn)行。

高能效隔爆型三相異步電動機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

（1）電機(jī)效率達(dá)到1級能效；

（2）防護(hù)等級達(dá)到IP66；

（3）機(jī)座的散熱能力提升20%；

（4）起動電流低，滿足不大于7倍額定電流要求；

（5）接線盒空腔大，消除了壓接隱患，適應(yīng)用戶電纜范圍廣；

（6）滿足ExdIMb、ExdIIBT4Gb、ExdIICT4Gb三種防爆級別，適應(yīng)范圍更寬；

（7）排油順暢，用戶維護(hù)方便。

高能效隔爆型三相異步電動機(jī)它包括機(jī)座、安裝在機(jī)座內(nèi)的定子以及與定子配合安裝的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，在機(jī)座的前后端分別對應(yīng)設(shè)有端蓋，端蓋與轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有軸承，且軸承內(nèi)外側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有軸承內(nèi)蓋和軸承外蓋，機(jī)座出線口處還安裝有接線盒，軸承內(nèi)蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成內(nèi)隔爆通路結(jié)構(gòu)，軸承外蓋與轉(zhuǎn)軸緊密配合形成外隔爆通路結(jié)構(gòu)，且軸承外蓋處配設(shè)有與轉(zhuǎn)軸過盈配合的油封；端蓋與機(jī)座的配合處均形止口隔爆接合面；轉(zhuǎn)子為雙鼠籠結(jié)構(gòu)的鑄鋁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條表面設(shè)絕緣層，且轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與對應(yīng)的轉(zhuǎn)子槽之間保留有間隙。高能效隔爆型三相異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，方便用戶使用。

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